吸塑模具包装-广州吸塑模具-国伟吸塑包装

真空吸塑成型模具的设计包括了批量大小、成型设备、精度条件、几何形状设计、尺寸稳定性及表面质量等内容。

1. 收缩和变形 ，塑料易收缩（如PE) ，有些塑件易变形，无论如何预防，塑件在冷却阶段都会发生变形。在这种条件下，就要改变成型模具的外形来适应塑件的几何偏差。例如：尽管塑件壁保持平直，但其基准中心已偏离10mm ；可以抬高模具底座，吸塑模具包装，以调整这种变形的收缩量。

2.收缩量， 在制造吸塑成型模具时一定要考虑到下列的收缩因素。 ① 成型制品收缩。如果不能清楚地知道塑料的收缩率，则必须取样或用相似形状的模具通过试验来得到。注意：通过这种方法只能得到收缩率，不能得到变形尺寸。 ② 中间介质的不利影响造成的收缩，如陶瓷、硅橡胶等。 ③ 模具所用材料的收缩，如铸造铝时的收缩。

影响吸塑包装生产的因素与控制方法:

4.吸塑油的种类很多，有普通吸塑油，环保吸塑油，强力吸塑油，吸塑模具设计，不同的油对应的纸张类型不同，广州吸塑模具，对应的吸塑材料不同.如PET材料就要用白底白板的韩松纸和环保吸塑油，PVC材料就可以用灰底白板纸和普通吸塑油来搭配.

5.不同的PVC/PET片材厚度对吸塑效果影响很大，越厚的材料越容易吸塑，一般吸塑包装用品的吸塑罩材料厚度为0.15--0.17mm.低于0.15mm的吸塑罩很难吸塑的上.

6.印刷的油墨对吸塑效果影响很大:实地的大面积印刷吸塑效果要差很多，尤其是荧光成份的油墨.印刷后油墨要干透后过吸塑.

7. 印刷油墨干燥后过吸塑油做吸塑测试.

8. 吸塑跟压力也有关系，但是很多机器调整不了压力。如果发现吸塑不上可以加大压力再试试。

9. 吸塑后装箱可做试摔测试。

临沂国伟吸塑***模具生产商

通常制造商会根据客户对模具量产要求的数量来制定模具质量要求的标准。业界普遍认为，选用高质量的模具钢材是保障模具长寿命使用的关键因素，因此往往会针对客户对于量产要求的多少选购模具钢材。粗看确实应该如此，厚片吸塑模具，因为如果选用了高质量的钢材，模具质量理所当然的会好了。其实这是一个误区，许多模具人都知道还需要模具设计、制造（钳工）技术、加工设备及加工工艺的等环节的紧密配合，才可以保证高品质的模具质量。

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