临沂国伟吸塑包装(图)-临沂吸塑模具-吸塑模具

（1）塑料制品在使用期限中应能保证其功能和性能。因此，在对塑料制品失效分析的基础上，还要对其进行理论设计计算和校核，临沂吸塑模具，以及实验测试；

（2）在保证塑料制品的使用功能和性能的前提下选择所用材料，同时还必须考虑加工的可行和材料成本的大小；

（3）大多数塑料件经加热成型后固化定型，因此，梁山吸塑模具，必须考虑聚合物的流变过程和形态变化对塑件的影响；

（4）由于多数塑料制品是作为各种装置和设备中的组成元件，因此，威海吸塑模具，其设计应统一在整机产品之中。故应在保证整机质量的前提下，尽量降低塑料制品的成本。

吸塑模具及材料的选择 一、吸塑模具选择 吸塑模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种

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真空吸塑成型模具的设计包括了批量大小、成型设备、精度条件、几何形状设计、尺寸稳定性及表面质量等内容。

1. 尺寸稳定，在成型过程中，塑件与模具接触的面要比离开模具部分的尺寸稳定性更好。如果日后由于材料刚度的需要要求改变材料厚度，可能导致要将阳模转换为阴模。塑件的尺寸公差不能低于收缩率的10％。

2. 塑件表面 ，就成型材料能够包住的范围而言，塑件可见面的表面结构应在与模具接触处成型。如果可能的话，塑件的光洁面不要与模具表面接触。就像采用阴模制造浴盆和洗衣盆的情况。

3. 修饰， 如果使用机械式水平锯锯掉塑件的夹持边，在高度方向上，吸塑模具，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必须留有余量。刀口模切割线间的间隙小，冲孔模修整时的分布宽度也很小，这些都是要注意的。