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影响吸塑包装生产的因素与控制方法:

PVC吸塑包装盒在生产过程中经常会出现许多问题，是因为影响因素太多了，每个环节很难控制。 PVC吸塑包装盒下面就吸塑的问题谈谈主要的控制方法：

1.吸塑模也是很关键的，发热片一定要四周均匀，高低一致，不能有很多接头．否则吸塑效果很差．

2.纸张:首先纸张本身要符合吸塑要求，印刷前要做白纸吸塑测试，济宁吸塑模具，OK后方可印刷.现在市场上吸塑效果较好是韩松的白底白板和白马纸.

3. 吸塑机的温度和压力时间的控制要掌握好，临沂吸塑模具，如果有胶片被烧坏说明温度过高或热压时间过长．

临沂国伟吸塑***模具生产商

通常制造商会根据客户对模具量产要求的数量来制定模具质量要求的标准。业界普遍认为，选用高质量的模具钢材是保障模具长寿命使用的关键因素，因此往往会针对客户对于量产要求的多少选购模具钢材。粗看确实应该如此，因为如果选用了高质量的钢材，模具质量理所当然的会好了。其实这是一个误区，许多模具人都知道还需要模具设计、制造（钳工）技术、加工设备及加工工艺的等环节的紧密配合，才可以保证高品质的模具质量。

不受模具活动部分影响的尺寸的公差:

B-受模具活动部分影响的尺寸的公差1.2.4 塑件的表面质量 表面质量包括wu斑点、条纹、凹痕、气泡、变色等缺陷，吸塑模具，还有表面光泽性和表面粗糙度。表面缺陷必须避免，表面光泽性和表面粗糙度根据塑料制品使用要求而定。 塑件的表面粗糙度主要与模具型腔表面的粗糙度有关。一般来说，模具表面的粗糙度数值比塑件低 1～2 级。塑件的表面粗糙度 Ra 一般为 0.8～0.2μm。

1.2.5 脱模斜度 查表知，材料为 ABS 的塑件，其型腔脱模斜度一般为 40’～1o20’型芯脱模斜度 。为 35’～40’2 塑件的工艺分析2.1 塑件的设计原则。

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